Xi mạ nhựa? Ứng dụng, quy trình và lợi ích xi mạ nhựa

Trí Việt chuyên cung cấp máy xi mạ chân không, máy xi mạ nhựa và các thiết bị máy xi mạ, vui lòng liên hệ hotline 0984 868 617 để được tư vấn!

1. Xi mạ nhựa là gì?

• Xi mạ nhựa là việc một phủ lớp hóa chất xi mạ lên bề mặt sản phẩm nhựa. Đây là công đoạn vô cùng quan trọng trong một dây chuyền sản xuất sản phẩm. Bởi nó giúp tăng giá trị thẩm mỹ và độ bền cho bao bì trước khi đưa đến tay người tiêu dùng.
• Hiện nay, có rất nhiều hóa chất xi mạ nhựa được nhiều doanh nghiệp lựa chọn cho sản phẩm của họ. Hầu hết tất cả trong số chúng là kim loại và hợp kim. Trong đó phải kể đến:
  • Xi mạ crom
  • Xi mạ niken
  • Xi mạ đồng
  • Xi mạ Inox
• Mỗi hợp kim sẽ có những ưu điểm và chi phí sản xuất khác nhau. Tùy vào nhu cầu và ngân sách chi trả mà doanh nghiệp sẽ lựa chọn cho mình hợp chất xi mạ nhựa phù hợp. Bên cạnh đó, không phải bao bì nhựa nào cũng có thể xi mạ thành công. Bạn cần xem xét và đánh giá mức độ phù hợp để quá trình diễn ra được hiệu quả nhất. Một số hợp chất nhựa mà bạn có thể dễ dàng xi mạ bao gồm:
  • Nhựa ABS
  • Polypropylene
  • Polycarbonate
  • Polysulfone
  • Phenol formaldehyde
  • Epoxy cốt thuỷ tinh
  • 
    

2. Các phương pháp xi mạ

• Hiện nay, có 4 cách xi mạ nhựa bao bì sản phẩm được sử dụng phổ biến bao gồm:
  • Mạ chân không
  • Phun nhiệt
  • Xử lý bề mặt - mạ hóa học
  • Mạ điện

2.1. Mạ chân không

• Xi mạ chân không hay còn được gọi là xi mạ PVD. Đây là kỹ thuật mạ vật liệu trong môi trường chân không cho phép vật liệu chuyển từ thể rắn sang thể hơi rồi quay trở lại thể rắn cùng với một lớp phủ bao bên ngoài bề mặt.
• Hiện tại, phương pháp này được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau: đồ chơi, đồ trang sức, đồ gia dụng điện tử,.... So với công nghệ xi mạ truyền thống, xi mạ chân không có rất nhiều ưu điểm vượt trội:
  • Chống ăn mòn và tăng độ bền cho bao bì sản phẩm
  • Sử dụng cho hầu hết các vật liệu
  • Đảm bảo an toàn cho môi trường và người sử dụng
  • Nhiệt độ xi mạ thấp chỉ từ 200 - 450 độ

2.2. Phun nhiệt

• Phun nhiệt là phương pháp xi mạ nhựa, kim loại,.... cho năng suất cao và cần có các thiết bị chuyên dụng đi kèm. Dựa trên nguyên lý, phun phủ nhiệt được chia làm 3 loại: theo tác nhân phun, theo nhiệt độ và theo dạng vật liệu phun. Hầu hết, tất cả các phân loại sẽ có đặc điểm chung:

• • Chống khả năng ăn mòn và chịu nhiệt tuyệt vời
  • Tốc độ cao lên đến 36kg/h
  • Độ dày lớp phủ từ 50 micro đến 12mm
  • Phủ được chi tiết có hình dạng phức tạp
  • Lực kết dính mạnh

2.3. Mạ điện

• Mạ điện là phương pháp được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực cơ khí, đồ gia dụng,.... Sau quá trình mạ điện, bề mặt sản phẩm sẽ bền chắc và có giá trị thẩm mỹ cao.

2.4. Xử lý bề mặt-mạ hóa học

• Mạ hóa học là phương pháp xi mạ nhựa được ABS, PP,... được nhiều doanh nghiệp sử dụng hiện nay. Đối với phương pháp này, bạn sẽ cần sử dụng các chất có tính oxy hóa mạnh và sử dụng nhiệt độ cao để xâm thực và xử lý bề mặt nhựa được tốt nhất.
• Sau khi chất oxi hóa đi vào bề mặt nhựa và loại bỏ thành phần butadiene ra khỏi sản phẩm. Bạn sẽ đem bao bì đã xử lý đi qua các hợp chất hóa học: Pdcl2, Pd,... Từ đó, kim loại niken sẽ bám chắc vào bề mặt nhựa và tạo ra những sản phẩm xi mạ bắt mắt.

3. Quy trình xi mạ nhựa

• Bước 1: Xử lý vật liệu cần mạ
  • Ở bước này, bạn cần xử lý vật liệu cẩn thận trước khi tiến hành xi mạ. Tiếp theo, bạn sẽ đặt vật liệu đã qua xử lý lên giá mạng nhện.
• Bước 2: Kiểm tra
  • Sau khi hoàn thành bước 1 cẩn thận, bạn sẽ tiến hành kiểm tra ở bước 2. Công việc đó bao gồm kiểm định một loạt các sợi, clip nhôm sẽ được phân phối dây điện và mạng nhện được nạp với các bộ phận.
  • Ngoài ra, do giai đoạn này vận chuyển sẽ được cuộn bằng buồng chân không nên bạn cần đánh mạnh vào chiều sâu của mạng nhện. Đồng thời, bạn cần đảm bảo các bộ phận sẽ xoay đúng chu kỳ bơn xuống để tạo thành 1 chân không trong buồng.
• Bước 3: Sử dụng nhiệt để xi mạ nhựa
  • Ở bước này, bạn sẽ sử dụng nhiệt để làm nóng dây tóc bóng đèn. Khi đó, toàn bộ kim loại mạ sẽ hóa lỏng và chảy dọc theo cuộn dây tóc. Đồng thời, các ổ mạng nhện cũng bắt đầu quay và bộ phận cũng được xếp đúng vào nguồn chân không.
  • Khi nhiệt độ dây tóc tăng lên đến mức nhất định khiến kim loại mạ bay hơi trong các nguồn filament theo nhiều hướng và phủ lên vật liệu cần xi mạ. Sau khi đã xi mạ vật liệu thành công, dây tóc bóng đèn sẽ được tắt.

4. Lợi ích của xi mạ nhựa

• Xi mạ nhựa là phương pháp mang tính toàn diện nhất giúp sản phẩm nâng cao giá trị thẩm mỹ hiệu quả. Đồng thời  nó còn giúp vật liệu mạ dẫn điện, dẫn nhiệt tốt mà chất dẻo không có. Bạn hoàn toàn có thể hàn kim loại lên các sản phẩm nhựa dễ dàng nhờ công nghệ thông minh này. Bên cạnh đó, bảo vệ nhựa không bị tác động của môi trường, tránh bị oxy hóa cũng là một trong những công dụng tuyệt vời mà xi mạ nhựa đem lại.
• Bởi vậy, hiện nay công nghệ xi mạ được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp, ở tất cả các lĩnh vực khác nhau như:
  • Công nghiệp gia dụng
  • Công nghiệp điện tử
  • Công nghiệp hóa chất

5. Liên hệ máy xi mạ nhựa

Nếu bạn đang có nhu cầu về xi mạ nhựa, cần mua hay báo giá thiết bị xi mạ nhựa hoặc cần tư vấn thêm thì hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được hỗ trợ một cách tận tâm, nhanh chóng và hiệu quả nhé!

CÔNG TY CỔ PHẦN GIẢI PHÁP TỰ ĐỘNG HÓA TRÍ VIỆT

• • Địa Chỉ Hồ Chí Minh: 36/6 đường số 4, khu phố 5, phường An Lạc A, quận Bình Tân, thành phố Hồ Chí Minh.
  • Địa Chỉ Hà Nội: 41/M2, KĐT mới Yên Hòa, phường Yên Hòa, quận Cầu Giấy, thành phố Hà Nội
  • DĐ: 0984868617
  • Email: trivietautomation.info@gmail.com
  • MST: 0316876097
  • Website: www.triviettech.com.vn – www.sineedrive.vn
  • Giờ làm việc: T2 – CN / 7:30 AM – 5:00 PM

>>>>>>>>>>>>Xem chi tiết sản phẩm: https://triviettech.com.vn/xi-ma-nhua-ung-dung-quy-trinh-va-loi-ich-xi-ma-nhua/